磷脂酰絲氨酸軟膠囊的制備工藝及穩(wěn)定性研究涉及多個(gè)方面
發(fā)表時(shí)間:2025-08-18磷脂酰絲氨酸軟膠囊的制備工藝及穩(wěn)定性研究涉及多個(gè)方面,以下是詳細(xì)介紹:
一、制備工藝
囊芯制備:先稱取配方量的磷脂酰絲氨酸,以及其他主料如DHA藻油、核桃油等,還可根據(jù)需要加入輔料如蜂蠟、維生素E油等,將這些原料充分混合,確保磷脂酰絲氨酸均勻分散在油脂中,得到囊芯備用,例如,一種配方是稱取DHA藻油60份,磷脂酰絲氨酸40份,?;撬?/span>40份,核桃油160份,蜂蠟15份,乳酸鋅3份,維生素E油1份,蝦青素1份,混合均勻。
囊皮制備:按比例稱取明膠、甘油和純化水,將它們置于料桶中,加熱至45-75℃,并充分?jǐn)嚢瑁姑髂z完全溶解形成均勻的膠狀物。然后將膠狀物壓成膠皮,例如,可將明膠40-60份,甘油10-15份,純化水40-60份混合,加熱至65℃左右攪拌制成膠狀物。
涂覆防氧化層:趁熱將防氧化劑粉末涂覆在膠皮上,再覆蓋一層膠狀物,然后壓成囊皮。這樣可以在囊皮內(nèi)形成一層防氧化層,有助于提高軟膠囊的穩(wěn)定性。
填充與成型:將囊皮包裹固定在對(duì)擠式軋輥裝置的半橢圓型槽內(nèi),打開槽內(nèi)吸氣孔,將囊皮吸附在半橢圓型槽內(nèi)。接著將準(zhǔn)備好的囊芯注入兩個(gè)半橢圓型囊皮中,同時(shí)啟動(dòng)對(duì)擠式軋輥裝置,將兩個(gè)半橢圓型囊皮擠壓成型,形成一個(gè)完整的軟膠囊,最后打開半橢圓型槽內(nèi)的排氣孔,將軟膠囊吹出半橢圓型槽。
定型與干燥:壓好的軟膠囊需要在特定的環(huán)境條件下進(jìn)行定型和干燥,如在溫度21℃,相對(duì)濕度28%的環(huán)境中定型3.5小時(shí),然后在溫度 21℃,相對(duì)濕度25%條件下通風(fēng)干燥,以確保軟膠囊的形狀和質(zhì)量穩(wěn)定。
二、穩(wěn)定性研究
1. 影響穩(wěn)定性的因素
溫度:高溫會(huì)加速磷脂酰絲氨酸的氧化和降解過程,導(dǎo)致其活性和穩(wěn)定性降低,因此,磷脂酰絲氨酸軟膠囊應(yīng)儲(chǔ)存在低溫環(huán)境中,通常在-20℃或更低。
光照:光照特別是紫外線和強(qiáng)烈光線,可能對(duì)磷脂酰絲氨酸的穩(wěn)定性產(chǎn)生不利影響,長(zhǎng)時(shí)間暴露在光線下可能導(dǎo)致磷脂酰絲氨酸發(fā)生光化學(xué)反應(yīng),從而影響其質(zhì)量和功能。
濕度:高濕度環(huán)境可能導(dǎo)致磷脂酰絲氨酸軟膠囊吸水,進(jìn)而影響其分子結(jié)構(gòu)和功能,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。
包裝:非密封或破損的包裝可能導(dǎo)致空氣、濕氣和其他污染物進(jìn)入,加速磷脂酰絲氨酸的降解。密封良好的包裝有助于保持產(chǎn)品的新鮮度和質(zhì)量。
2. 穩(wěn)定性測(cè)試方法
加速試驗(yàn):將軟膠囊置于高溫、高濕、強(qiáng)光等加速條件下,觀察其外觀、內(nèi)容物性狀、有效成分含量等指標(biāo)的變化,以評(píng)估其在惡劣條件下的穩(wěn)定性。
長(zhǎng)期試驗(yàn):將軟膠囊在常溫、常濕條件下儲(chǔ)存,定期檢測(cè)其各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo),考察其在正常儲(chǔ)存條件下的穩(wěn)定性,確定其保質(zhì)期。
影響因素試驗(yàn):包括高溫試驗(yàn)、高濕試驗(yàn)、強(qiáng)光照射試驗(yàn)等,通過分別考察不同因素對(duì)軟膠囊穩(wěn)定性的影響,為制定合理的儲(chǔ)存條件和包裝材料提供依據(jù)。
3. 提高穩(wěn)定性的措施
選擇合適的輔料:如添加抗氧化劑維生素E油、蝦青素等,可抑制磷脂酰絲氨酸的氧化降解。
優(yōu)化制備工藝:確保磷脂酰絲氨酸在囊芯中均勻分散,減少其與空氣、水分的接觸,同時(shí)嚴(yán)格控制制備過程中的溫度、濕度等條件。
采用優(yōu)質(zhì)包裝材料:選擇密封性好、阻隔性強(qiáng)的包裝材料,如鋁塑復(fù)合膜等,防止外界因素對(duì)軟膠囊的影響。
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